Stampo di disegno profondo

Lo spessore della lamiera per le parti di stampaggio è inferiore a 10 mm e lo spessore delle parti formate è inferiore a 20 mm. La timbratura a freddo viene solitamente eseguita a temperatura ambiente. A causa della sua elevata resistenza alla deformazione, è possibile utilizzare la cattiva plasticità e lo spessore della piastra spessa, il timbro caldo. Adatto alla produzione di parti in lamiera come camere di combustione del motore e ugelli, con elevata efficienza di produzione e basso costo per il raggiungimento della produzione di massa meccanizzata e automatizzata.
Nella formazione di timbratura, i difetti nei fogli metallici dovrebbero essere evitati. Il limite di formazione che può essere raggiunto senza difetti si chiama formabilità di timbratura. La formabilità di timbratura è correlata all'orientamento del grano, al rapporto di deformazione in plastica media, alla dimensione del grano e all'indice di indurimento del lavoro del materiale.
La formabilità di timbratura può essere caratterizzata da plasticità di trazione, coppettazione e prestazioni di piegatura fredda. Prima di premere, oltre a fornire parametri come la resistenza alla snervamento, la resistenza alla trazione e l'allungamento della lamiera, dovrebbero essere condotti anche esperimenti per ottenere dati su prestazioni di coppettazione, indurimento del lavoro, spessore e anisotropia piana, coefficiente di rimbalzo, ecc. -Co devono essere selezionati i prodotti di disegno profondo, i voti e le condizioni di lamiera adeguati, gli stampi devono essere progettati attentamente e devono essere presi in considerazione i dettagli tra i processi. È necessario prendere la lubrificazione necessaria e il trattamento con ricottura intermedia